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3D数控弯线机在安装刀具时需要注意什么？

3D数控弯线机主要是生产钢丝、铁线折弯成型的机器，能把一根根不同线径的钢丝、铁线折弯成型，其生产时主要是刀 具发挥了重要的作用。

1、机器的调整，在进行安装前，首先要调整好机器性能，这个过程一定要耐心并且认真的进行，查看机器是不是有灰尘及使用过的铁碎屑等，进行必要的清理，以减少后期的麻烦；

2、选用适合所要生产产品线径大小的刀 具，如果3D数控弯线机刀 具的大小未选择正确的话会导致产品生产不稳定、精度不高；

3、滑块行程的调整，注意检查好模具的厚度并且注意检查上下模块的比例是不是正常的，正常来说模块要控制在行程线路的开关点上，二维数控弯线机厂，这点一定要注意；

4、行程模块的调整，二维数控弯线机厂家，也就是针对模块的上限点进行调整，在模块上到醉高处的时候，把开关设置好，并且预留出滑块的停留位置；

5、角度的调整，这个角度的调整跟产品有一定的关系，二维数控弯线机哪家好，3D数控弯线机在折弯的时候，可以通过压力表进行压力的调整，避免刀 具崩裂；

6、刀 具如果出现大小有一点误差时，需及时进行修整。

2D/3D数控线材折弯机拆装过程需要的注意事项

就2D/3D数控线材折弯机而言，恰当的安装是保证***率运作的前提条件，可是许多客户却不清楚应当怎样去安装。

那么什么才是2D/3D数控线材折弯机恰当的安装方法呢。

1、在安装过程中要维持静态平衡、拧紧力、摩擦系数、稳定平衡等一致。

2、必须考虑装配线的规定，相互配合水平、关系空隙、互相部位、相对速度情况等等。

3、在线材折弯机的安装全过程中，也要搞好清洗工作中。清洗以便去除零部件表层或是內部的油渍和机械设备的残渣，

清洗的方式要依据钢件的清洗规定等要素去决策，不一样材料的零部件要采用不一样的清洗实际效果，

科学研究的清洗方式会提升数控线材折弯机的装配线品质，增加折弯机的使用期。

4、连接部分。数控线材折弯机在装配线中会与许多零部件开展连接，关键分成可拆卸连接和不可拆卸连接二种，

不可拆装连接就是指互相连接零部件中间，二维数控弯线机，并且不可以毁坏一切零件。可拆装后可以再次连接起來，

普遍的可拆卸的连接方法有外螺纹连接、键连接方法这些。

众所周知CNC钢丝折弯机中首先一条就是要调直钢丝，一般在调直过程中我们队线材的使用有着明显的要求和规定，线材误差不能超过2个丝，同时线材不能有明显的起节现象，因为钢丝折弯机是作为一种精密调直来使用的。线材偏差太大调直便无从谈起。

下面我们具体来说下普通铁丝跟不锈钢丝在调直过程中有何不同，送线由于二者的材质相差大，不锈钢线材更硬所以相对于铁丝来说调直轴承所要加的力要大一些。铁丝调直的时候我们是后面固定着调直前面的轴承便能够调直，不锈钢丝调直方向刚好相反，如此反复不断的调试终能完全调直。

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